耐火材料生产“砖家”——记集团2017年度先进工作者陶玕玭

时间:2018年04月12日 作者:陈康 编辑:陈磊 浏览次数:
  耐火材料公司主营水泥窑碱性砖、高铝砖、硅莫砖的生产及销售,立足于新博水泥内部水泥窑用耐火砖保供,并积极参与外部市场竞争,扩大经营效益。陶玕玭作为公司制造部副部长,肩负着耐火砖生产保供的重任。检查砖坯码垛情况  2017年,公司在做好内部保供的基础上,加大了外部市场的开拓力度,与华润、南方等多家大型水泥企业集团开展了耐火砖保供合作。5月份,公司积极响应环保政策号召,进行了为期一个半月的停窑检修以及环保设施升级改造,耐火砖库存随之减少,给公司内部保供和外部市场拓展带来了很大困难,生产保供压力随之落到了陶玕玭的身上。面对艰巨的任务,陶玕玭没有丝毫退缩,他带领制造部全员按照内外部订单需求,严格排定生产计划,有序组织生产,每天大部分时间都在现场组织指导生产工作。在根据不同产品需求,进行转产作业时,陶玕玭更是全身心投入,在生产线上来回奔波,指导清仓作业、监督原材料配比、组织磨具更换、调整烧成制度,确保了生产组织顺畅。为提升产品包装效率,他还积极参与自动包装码垛系统的调研论证、技改实施及运行调试工作,实现了两条自动包装线每天20窑车成品砖包装量的满负荷运转,包装产量较人工包装线提高25%,顺利完成2017年内外部产品保供任务。查看主机设备参数  陶玕玭始终把安全管理放在第一位,严格按照规范要求开展检修作业,带头参加班组安全活动并组织召开班前会。在2017年的4次大型转产作业、63次烧成制度调整、78次模具吊装更换中未发生一起安全事故,全年安全管理受控。  围绕公司年度生产指标,陶玕玭定期组织对经济挂牌指标进行分析,对于异常波动的情况,及时组织研讨,制定统一有效的指标优化管控方案,从源头上做好“降本增效”。2017年,完成耐火砖产量完成了计划的108%,综合料耗较目标值下降0.27%,综合电耗较目标值低5.71kWh/吨,综合气耗较目标值低9.88Nm3/吨,吨产品备件消耗较目标值低3元/吨。  每一次停机检修时,陶玕玭必先制定检修计划,并全程跟踪检修进度,开机前进行严格的验收总结,使主机设备安全稳定受控,压机台产峰值达到13窑车/天的历史最优值,设备运行效率明显提高,装备管理水平持续提升。  陶玕玭说,作为基层管理人员,要担好肩上的责任,时刻把公司的利益放在首位,面对困难,自我加压,积极应对,为公司的年度经营目标任务的实现而努力!
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