创新之路越走越宽——记集团综合管理先进单位新博建安公司

时间:2018年04月09日 作者:李志斌 编辑:唐靖 浏览次数:
  2018年是新博建安公司成立的第20个年头,20年艰苦创业,20年锐意求新,如今,新博建安公司已从过去的集团内部维修企业,发展成为一家具备跨国经营管理能力、拥有多项知识产权和科技成果、与多家高新技术企业、高校建立战略合作关系的创新驱动型企业,尤其在干法水泥窑炉耐火材料系统技术革新中取得了骄人的业绩。早在2015年,公司就被国家认定为高新技术企业。  新博建安公司坚持以“瞄准国际先进水平,弘扬工匠精神,打造窑炉高服务专业团队”为宗旨,广泛开展“产学研”合作交流活动,与国内多所高校以及同行实现技术对接,并与德国、波兰、法国、韩国、南非、美国等国家的行业公司建立了技术平台,通过自主开发,产学研合作,国外引进、吸收等方式,实现了创新模式多样化。  新博建安与安徽师范大学、北京通达公司合作,研发出水泥窑衬里隔热防腐材料,可降低辐射热温度约60度。目前已在铜陵新博试用,对窑运行时的煤电消耗、耐火材料使用寿命等方面起到积极作用。公司与武汉理工大学、安徽建筑大学、安徽瑞泰公司签署了四方战略协议和项目研发合作协议,解决了新博水泥贵州区域、陕甘区域等单位,因原材料理化指标匹配不合理而造成的疑难问题,还通过对垃圾焚烧系统有害气体、生产镁标水泥煅烧工艺等,对耐火材料衬里影响特点研究,针对性地解决了瓶颈问题。  乘着“一带一路”的东风,新博建安积极开展国际合作,与国外同行携手,研发新装备,上马新工艺,竞争力得到不断提升。  新博建安与法国公司合作,投入200余万元,以常用于编织超市购物车的折弯机为原型,通过系列嫁接式改造,创造性地改变了公司锚固件加工传统工艺,该锚固件一次性折弯成型、无须焊接,不仅降低了锚固件外形尺寸偏差,避免了弯头冲击可能造成的断裂问题,而且减少了安全生产风险,改善了员工作业环境。公司与波兰公司合作,投入340多万元,引进了窑系统中心线动态检测全套软件和硬件设备,通过预见性诊断、调整,更好地消除机械应力对耐火衬里的伤害,提高耐火材料使用周期。2017年已顺利完成了枞阳新博、池州新博、英德新博、宁国水泥厂等8条回转窑的检测工作。  借鉴国外先进经验,新博建安还自主研发了回转窑动态研磨设备,在不停窑情况下进行动态打磨,辅助提高了回转窑的运转率。目前,该型设备已在枞阳新博、池州新博回转窑托轮设备上进行了试用,效果较好,芜湖市科技局也对该设备产生浓厚兴趣,已申请专利,下一步将在集团内先行推广使用。  今天的新博建安,拥有自主知识产权29项,其中发明专利13项,实用新型专利14项,省级工法2项,知识产权拥有量逐年稳步增长;完成成果转化22项;公司《新型干法窑三次风管设计及施工等系列技术创新》项目,获得了芜湖市科技进步二等奖。  在实践中摸索,在创新中进步,新博建安先后多次参与国家耐火材料砌筑标准的起草和修订,推动了行业标准的规范化,同时取得全国最大窑径施工的开发专利和省级工法等多项荣誉。经过多年的努力,公司现已拥有各类干法水泥窑炉耐火材料施工的先进装备和一整套可靠技术参数、施工标准和规范,具备各类干法水泥窑炉耐火材料选型配置和方案优化的先进技术,网络多位行业知名专家参与公司耐火材料管理,并积极利用“工业4.0”管理模式,推动传统行业向智能化转型,为国内水泥窑炉系统远程监控、故障诊断以及耐火材料系统的配套优化提供管理平台。  如今,新博建安已经发展成为国内最大的水泥窑炉耐火材料施工和研发企业,承担着新博集团内外部150余条2000-12000t/d干法水泥窑炉耐火材料施工及相关生产性技术服务工作。公司干法水泥窑炉耐火材料施工量占全国总量的18%,其中10000t/d以上水泥窑炉耐火材料施工总量达到90%以上,并通过耐火材料和装备维修联动的技术手段,使所服务的干法水泥窑运转率平均达93%,大大高于全国85%的平均水平,为水泥企业节能降耗提质增效提供可靠保障。  思者行远,变者长新。站在公司成立20周年的新起点,新博建安将在深化改革、持续创新中开启新的征程,创新发展之路必将越走越宽。
打印】【关闭
上一篇: 下一篇:
版权所有 新博娱乐&88老虎机 地址:安徽省芜湖市文化路39号
联系电话:0553-3118688 8396971(网站维护) 皖ICP备05009088号
皖公网安备 34020302000012号